簡(jiǎn)介：大型鑄鐵平臺(tái)廠家,鑄鐵平板生產(chǎn)廠家,河北鑄鐵平臺(tái)廠家-如果購買全意廠家的鑄鐵平臺(tái)后，在安裝方面有一些問題的話，我們廠家可以指導(dǎo)安裝，這樣更能夠保證鑄鐵平板的使用時(shí)間更加長(zhǎng)，減少購買公司經(jīng)濟(jì)上的損失，如果在長(zhǎng)時(shí)間使用內(nèi)出現(xiàn)問題，我們廠家還可以上門維修。

大型鑄鐵平臺(tái)廠家,鑄鐵平板生產(chǎn)廠家,河北鑄鐵平臺(tái)廠家-如果購買全意廠家的鑄鐵平臺(tái)后，在安裝方面有一些問題的話，我們廠家可以指導(dǎo)安裝，這樣更能夠保證鑄鐵平板的使用時(shí)間更加長(zhǎng)，減少購買公司經(jīng)濟(jì)上的損失，如果在長(zhǎng)時(shí)間使用內(nèi)出現(xiàn)問題，我們廠家還可以上門維修。

鑄鐵平臺(tái)一定要有精準(zhǔn)的平面度，要想有精準(zhǔn)的平面度必須具備一以下幾個(gè)條件：

一、厚度要求：主要包括平臺(tái)上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

二、材質(zhì)要求：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。

三、人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時(shí)效處理。

四、沙眼與氣孔：0級(jí)與1級(jí)平臺(tái)不允許有氣孔與沙眼，2級(jí)和3級(jí)可以用與平臺(tái)同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平臺(tái)本身的硬度。

五、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺(tái)加工過程中是最重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺(tái)的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。0級(jí)板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)；1級(jí)平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)；2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn)；3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺(tái)四個(gè)邊棱倒鈍。

六、清砂與涂漆：平臺(tái)底面清砂要徹底，干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。

七、包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺(tái)上工作面，必要時(shí)做全封閉包裝。包裝前平臺(tái)工作面防銹措施一定要做好。

鑄鐵平臺(tái)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):用涂色法檢驗(yàn)。

0級(jí)1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。

2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。

3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。

鑄鐵平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。